关于煤矿机电自动化实用技术的探究

1.煤矿机电自动化的概述 自动化主要是由计算机技术、机械技术与信息技术等有机统一而形成的综合性学科，详细而言，其指的是利用机械设备在无人操作的条件下，通过信息共享、自动化监测与管理控制等手段来满足预期的要求。国外自1970年代就已经把自动化技术作用在机械设备上，在1980年之后，由于PLC控制技术、信息处理技术与传感器技术的进一步发展和完善，从而使得煤矿机械设备在操作上更加稳定和高效，以此促进其发展呈现出迅猛的发展趋势。而国外在操作和应用机械设备的过程中，主要基于自动化技术展开的电子控制系统得到了全面的使用，其也逐渐发展成我国高性能煤矿机设备的主要目标。 2.煤矿机电自动化的特征 煤矿机电自动化是伴随着经济发展对煤炭的需求以及科技迅猛的发展而产生的，其具有明显的特征，主要表现在以下几个方面： （1）多元化：煤矿机电自动化产品的多元化使得相关的压力、温度和加速度等传感器样式也更加多元化，这些不同种类的传感器已经普遍的作用在煤矿机电自动化产品之中。另外，多系统综合化的应用情况需要不同系统间有着大量对应的连接端口，有利于满足不同形式的通信协议要求。煤矿机电传感器的使用有着一定的合理性，现阶段，煤矿机电传感器在实现数据采集和计算处理的过程中仍然是对变送电路和敏感元件进行有机统一，从而来增强传感器的智能化程度。 （2）集成化：在底层设备数据和信息的收集与共享元件上，主要是辅之以不同形式的传感器来进行集成，将人机界面当作显示设备来实现对综合系统的监控，判断其所处的生产状态，掌握其生产的现状。 （3）智能化：对于煤矿机而言，由于其自动化水平进一步的提高，从而使微处理器在选择范围上有所增大，以此使得煤矿机的微处理器性能得到了较大的优化和改良，促进了其信息化处理水平的进一步提高，与此同时其处理效率也有着较大的提高。针对数字交变频同步电动机而言，其在对自身的监控系统进行完善与改进之后，实现了负载管理与操纵的目标，与此同时还完成了矢量控制的目标。 （4）公开性：现阶段不同行业由于通信手段的进一步发展，都广泛的展开智能化完善，其中也包含煤矿机电自动化，该行业的改造产品有着性能稳定的中央处理设备，其中包含多种通信模块和通信接口，还具备良好的可通信联网功能，能够达到和不同系统间的光纤连接通讯要求，以此达到信息交流的集成化控制。 3.煤矿机电自动化实用技术的应用 (1)于煤矿提升设备中的应用 矿井提升设备旨在分发材料和对设备展开升降控制。主要是由于矿井提升机是促进井筒维持在往复工作的状态之中，所以，需要提升机工作高效和稳定。故而承担提升机运行控制功能的电控系统在煤矿提升设备中的作用就显得尤为重要，而电控系统的核心技术正是自动化。 当前，性能稳定和高效的提升设备有全数字化提升机，其电控系统主要指的是自身的智能化操控系统，在对高性能的PLC进行使用后，能够发挥出操控和辅助的作用，采取分布式的操控形式，来调整、控制和制动等相应特定的控制器，对于控制器而言，主要是采用总线通信的方式来展开。不同的控制器主要是采取总线通讯的形式。智能化技术在通信与变频等层面上都有着较大的促进性作用。 矿井提升机是进行生产的设备，其有着质量大的特点，此外在控制上也有着较大的难度。展开自动化集控技术的改进，能够大大的优化提升机内部装配架构，而数字化智能装置也进一步提高了设备的合理性与稳定性，还进一步增强了设备的自我诊断水平，促进了设备间的通讯，此外优化后的架构体系在很大程度上简化了设备装配，使其难度有所降低。在我国数字直流提升机的发展收获较大成就的背景下，与此同时另外一些核心部件也得到了顺利的研发，其在很大程度上强化了煤矿系统性能的稳定性。譬如：微处理设备的多重寻址操作，可以有效的找出故障，增强设备的监控水平，有利于不同设备间的通讯交互，还能够促进全系统的完善和升级。 (2)于井下传送带的应用 带式运输机是井下煤炭运输的主要驱动力，若想使得煤炭在传输带上得以稳定的运输，须提高运输机的稳定性，这就要求对技术进行完善。我国全自动带式运输机，在自动化方案的监控下，在一定程度上减小了设备操作中的故障水平。即使原煤可以满足持续运输的需求，然而井下运输有着大距离和长时间的特点，其中还会导致不安全情况的发生，存在着安全隐患，因此其会抑制设备稳定性与合理性的提高。因此在井下传送带的使用上，还应该展开一定的探讨和研发，以此来促进运输系统安全性的提高。 (3)于煤矿采掘设备中的应用 煤矿井下条件普遍较差，其中需要考虑到瓦斯与煤尘等影响因素，而一不小心则会带来安全隐患。煤矿施工人员在施工的过程中会伴随有安全风险，还会由于人员不足而导致工作水平大大降低。鉴于此，在现代化矿井采掘过程中，主要是利用不同的大型采掘设备来对工作面进行生产，进一步实现少人综采工作面。 自动化技术在煤矿采掘设备中最具代表性的应用即为电牵引采煤机。其相对于大多数液压牵引机采煤机而言，有着非常突出的优势，其具备较为稳定的牵引功能。如果采煤机呈现出下滑趋势时，其能够实现发电制动，在牵引电动机轴端装有停机时，避免机器出现下滑的现象，应该使其应用在40-55°的大倾角煤层上，而不涉及另外相关的防滑设备。以此让采煤机井下多样性的地质条件要求，强化机械的开采水平，缩减人工的费用。 采煤机是矿井中展开采煤工作的核心装置，把电牵引技术作用到采煤机中，其既达到了给采煤机提供牵引力的要求，还使得电能得到了合理的使用。使用电牵引采煤机可以提高设备性能的稳定性，还降低了设备的故障率。在现阶段我国计算机与电子技术迅猛发展的背景下，电牵引技术也得到了进一步的发展，从而促进了煤矿企业生产的发展。 4.结语 综上所述，煤矿机电自动化程度在逐渐提高和完善，相关的技术人员要根据煤矿开采的实际工作需要，完善和调整其自动化功能，让机电自动化技术在煤矿开采中发挥出巨大的作用。 [1]张丙科,李华,田春.煤矿机电设备自动化技术的应用[J].科技传播,2014(19). 周晓光（1990-），男，山西阳煤寺家庄煤业有限责任公司；研究方向：煤矿机电。 1.煤矿机电自动化的概述自动化主要是由计算机技术、机械技术与信息技术等有机统一而形成的综合性学科，详细而言，其指的是利用机械设备在无人操作的条件下，通过信息共享、自动化监测与管理控制等手段来满足预期的要求。国外自1970年代就已经把自动化技术作用在机械设备上，在1980年之后，由于PLC控制技术、信息处理技术与传感器技术的进一步发展和完善，从而使得煤矿机械设备在操作上更加稳定和高效，以此促进其发展呈现出迅猛的发展趋势。而国外在操作和应用机械设备的过程中，主要基于自动化技术展开的电子控制系统得到了全面的使用，其也逐渐发展成我国高性能煤矿机设备的主要目标。2.煤矿机电自动化的特征煤矿机电自动化是伴随着经济发展对煤炭的需求以及科技迅猛的发展而产生的，其具有明显的特征，主要表现在以下几个方面：（1）多元化：煤矿机电自动化产品的多元化使得相关的压力、温度和加速度等传感器样式也更加多元化，这些不同种类的传感器已经普遍的作用在煤矿机电自动化产品之中。另外，多系统综合化的应用情况需要不同系统间有着大量对应的连接端口，有利于满足不同形式的通信协议要求。煤矿机电传感器的使用有着一定的合理性，现阶段，煤矿机电传感器在实现数据采集和计算处理的过程中仍然是对变送电路和敏感元件进行有机统一，从而来增强传感器的智能化程度。（2）集成化：在底层设备数据和信息的收集与共享元件上，主要是辅之以不同形式的传感器来进行集成，将人机界面当作显示设备来实现对综合系统的监控，判断其所处的生产状态，掌握其生产的现状。（3）智能化：对于煤矿机而言，由于其自动化水平进一步的提高，从而使微处理器在选择范围上有所增大，以此使得煤矿机的微处理器性能得到了较大的优化和改良，促进了其信息化处理水平的进一步提高，与此同时其处理效率也有着较大的提高。针对数字交变频同步电动机而言，其在对自身的监控系统进行完善与改进之后，实现了负载管理与操纵的目标，与此同时还完成了矢量控制的目标。（4）公开性：现阶段不同行业由于通信手段的进一步发展，都广泛的展开智能化完善，其中也包含煤矿机电自动化，该行业的改造产品有着性能稳定的中央处理设备，其中包含多种通信模块和通信接口，还具备良好的可通信联网功能，能够达到和不同系统间的光纤连接通讯要求，以此达到信息交流的集成化控制。3.煤矿机电自动化实用技术的应用(1)于煤矿提升设备中的应用矿井提升设备旨在分发材料和对设备展开升降控制。主要是由于矿井提升机是促进井筒维持在往复工作的状态之中，所以，需要提升机工作高效和稳定。故而承担提升机运行控制功能的电控系统在煤矿提升设备中的作用就显得尤为重要，而电控系统的核心技术正是自动化。当前，性能稳定和高效的提升设备有全数字化提升机，其电控系统主要指的是自身的智能化操控系统，在对高性能的PLC进行使用后，能够发挥出操控和辅助的作用，采取分布式的操控形式，来调整、控制和制动等相应特定的控制器，对于控制器而言，主要是采用总线通信的方式来展开。不同的控制器主要是采取总线通讯的形式。智能化技术在通信与变频等层面上都有着较大的促进性作用。矿井提升机是进行生产的设备，其有着质量大的特点，此外在控制上也有着较大的难度。展开自动化集控技术的改进，能够大大的优化提升机内部装配架构，而数字化智能装置也进一步提高了设备的合理性与稳定性，还进一步增强了设备的自我诊断水平，促进了设备间的通讯，此外优化后的架构体系在很大程度上简化了设备装配，使其难度有所降低。在我国数字直流提升机的发展收获较大成就的背景下，与此同时另外一些核心部件也得到了顺利的研发，其在很大程度上强化了煤矿系统性能的稳定性。譬如：微处理设备的多重寻址操作，可以有效的找出故障，增强设备的监控水平，有利于不同设备间的通讯交互，还能够促进全系统的完善和升级。(2)于井下传送带的应用带式运输机是井下煤炭运输的主要驱动力，若想使得煤炭在传输带上得以稳定的运输，须提高运输机的稳定性，这就要求对技术进行完善。我国全自动带式运输机，在自动化方案的监控下，在一定程度上减小了设备操作中的故障水平。即使原煤可以满足持续运输的需求，然而井下运输有着大距离和长时间的特点，其中还会导致不安全情况的发生，存在着安全隐患，因此其会抑制设备稳定性与合理性的提高。因此在井下传送带的使用上，还应该展开一定的探讨和研发，以此来促进运输系统安全性的提高。(3)于煤矿采掘设备中的应用煤矿井下条件普遍较差，其中需要考虑到瓦斯与煤尘等影响因素，而一不小心则会带来安全隐患。煤矿施工人员在施工的过程中会伴随有安全风险，还会由于人员不足而导致工作水平大大降低。鉴于此，在现代化矿井采掘过程中，主要是利用不同的大型采掘设备来对工作面进行生产，进一步实现少人综采工作面。自动化技术在煤矿采掘设备中最具代表性的应用即为电牵引采煤机。其相对于大多数液压牵引机采煤机而言，有着非常突出的优势，其具备较为稳定的牵引功能。如果采煤机呈现出下滑趋势时，其能够实现发电制动，在牵引电动机轴端装有停机时，避免机器出现下滑的现象，应该使其应用在40-55°的大倾角煤层上，而不涉及另外相关的防滑设备。以此让采煤机井下多样性的地质条件要求，强化机械的开采水平，缩减人工的费用。采煤机是矿井中展开采煤工作的核心装置，把电牵引技术作用到采煤机中，其既达到了给采煤机提供牵引力的要求，还使得电能得到了合理的使用。使用电牵引采煤机可以提高设备性能的稳定性，还降低了设备的故障率。在现阶段我国计算机与电子技术迅猛发展的背景下，电牵引技术也得到了进一步的发展，从而促进了煤矿企业生产的发展。4.结语综上所述，煤矿机电自动化程度在逐渐提高和完善，相关的技术人员要根据煤矿开采的实际工作需要，完善和调整其自动化功能，让机电自动化技术在煤矿开采中发挥出巨大的作用。【参考文献】[1]张丙科,李华,田春.煤矿机电设备自动化技术的应用[J].科技传播,2014(19). 周晓光（1990-），男，山西阳煤寺家庄煤业有限责任公司；研究方向：煤矿机电。

文章来源：《汽车实用技术》 网址: http://www.qcsyjs.cn/qikandaodu/2020/0529/335.html